Vrhunski proizvođač kromirane šipke po povoljnoj cijeni prilagođene veličine
Vanjski promjer: | Ø 6mm-35mm |
Ukupna dužina: | 100mm -650mm |
Materijal čelika: | SAE1035/SAE1045 |
Debljina kroma: | 10~25 μm |
Tvrdoća kroma: | 900 HV Min |
Hrapavost: | Ra 0,1 mikrona maks |
Ravnost: | 0,02/400 mm |
Čvrstoća popuštanja | Prema čeličnom materijalu i zahtjevu kupca |
Vlačna čvrstoća | Prema čeličnom materijalu i zahtjevu kupca |
Elongacija | Prema materijalu čelika |
Test savijanja | Prema zahtjevu kupca |
Stanje isporuke: | 1. Tvrdo kromirano |
2. QPQ tretman | |
3. Indukcijsko kaljeno | |
4. Dehidrogenacija i kaljenje
|
Primjena: Kromirana klipnjača uglavnom se koristi u hidrauličkoj pneumatici, inženjerskim strojevima, proizvodnji automobila sklipnjača, strojevi za plastične stupove vodilica, strojevi za pakiranje, tiskarski strojevi, valjci, tekstilni strojevi, transportni strojevi s osi, linearno kretanje s linearnom optičkom osi.
I. uvod u proces.
Theklipnjačaje tvrdo kromiranje na površini čelične podloge obložene debelim slojem kromiranja i njegova debljina je obično 10 do 30 mikrona, korištenjem karakteristika kroma poboljšavaju se performanse dijelova, kao što su tvrdoća, otpornost na trošenje, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.
Značajke procesa tvrde kromirane klipnjače:
1) učinkovitost katodne struje je čak 25% ~ 35%, a stopa taloženja je vrlo brza.
2) visoka tvrdoća (900 ~ 1200HV), ravnomjerne i guste mreže pukotina, dobra otpornost na abraziju; mikropukotine se mogu proizvesti, a broj mikropukotina može doseći 800-2000 komada/cm (prema potrebi) i poboljšati anti- sposobnost korozije.
3) dobra sposobnost disperzije kupke za oplatu, ujednačena debljina premaza, nije lako proizvesti fenomen grubog tumora mjehura, a izgled sloja kroma je svijetao i gladak;
4) premaz ima jaku snagu lijepljenja s podlogom, a predobrada je slična tradicionalnoj tehnologiji, a rad je lakši od tradicionalnog procesa;
5) dopušteno je da sadržaj trovalentnog kroma u kupelji bude širok, i obično ne treba prekidati elektrolizu za trovalentni krom;
6) otopina za oplatu ne sadrži fluorid, elemente rijetke zemlje i nema korozije obratka bez niske snage.
2. Tijek procesa.
1).Tijek procesa hidrauličke klipnjače.
Klipnjača od čelika 35, tehnologija obrade: hladno vučeno oblikovanje, tokarenje, kontinuirano indukcijsko kaljenje srednje frekvencije, cilindrično brušenje, fino brušenje, cilindrično fino brušenje, cilindrično rezanje. kod završne obrade, kromiranje kaljenjem na vodik, rezanje. fino brušenje. Kako bi se poboljšala kvaliteta površine i otpornost na koroziju klipnjače, prije kromiranja dodan je postupak super dorade.
2).Postupak oplate klipnjače.
Pregled prije oblaganja – pakiranje visećeg učvršćenja – kemijsko odmašćivanje, električno dizalo ulje – voda – aktivacijsko luženje – pranje vodom – trenutak, kromiranje klipnjače, voda za recikliranje – pranje vodom – istovar visećeg učvršćenja – pregled